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大型养殖场生产有机肥需要把哪些设备组合成自动化生产线

来源: | 发布时间:2018-08-12 09:38:06 | 点击数:0

有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。

  鸡粪有机肥生产工艺流程以及各环节系统的设备需求:
  鸡粪有机肥生产线工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;
  干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;
  除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成,免费提供图纸,免费指导用户垒砌;
  粉碎系统就包括有新型半湿物料粉碎机、链式粉碎机、皮带输送机等;
  配料系统包含设备有电子配料系统、原料仓、皮带机,一次可以配置6-8种原物料等;
  混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机,移动式皮带输送机或固定输送机等组成
二次烘干机
有机肥造粒普遍采用一个难题,就是烘干难,一个烘干机效果达不到,特别是大产量,为了确保成品含水量不超标,所以设计了二次烘干机,原理和一次烘干机一样,两个烘干机配置两个热风炉,应安排烧炉工一人,两个热风炉可以根据实际情况同时启用或者只用一个。
注:风机的使用说明详见附页。
六:冷却机
冷却机的作用是:散发烘干后物料的余热,使物料的温度与自然温度接近或者平衡,减少热蒸汽,利于包装存放。
注:本设备采用ZQ卧式减速机,使用说明详见附页。
七:一次筛分机
一次筛分机位于烘干机之后,物料经过一次烘干后,就有了一定的强度,这时及时的筛分一次,把大料和粉料分离出来,降低了二次烘干机的负荷,从煤耗和电耗上都可以大幅度的降低。减少了能耗,也就等于加大了利润,此处不需操作工。
八:二次筛分机
二次筛分机位于冷却机和包膜机之间,目的是把一次筛分后未分离干净的粉状和冷却机新产生的粉状彻底筛分干净,有利于包膜。此处不需要操作工。
注:本设备采用ZQ卧式减速机,使用说明详见附页。
九:包膜机
经过二次筛分以后,粉状和大料已完全分离,成品直接进入包膜机,在喷油系统的配合下,不断滚动,使颗粒的外表均匀的包裹上一次油膜,达到防止结块的目的。此处需操作工1人来操作喷油系统。
注:本设备采用ZQ卧式减速机,使用说明详见附页。
十:混合机
本机采用提料斗直接进料,混合机采用正反转操作,正转时进料并混合,反转时卸料,大约每次搅拌2-3分钟即可混合均匀。
十一:包装机
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