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你所在的位置：一套小型牛粪有机肥生产线设备的成本大概是多少
来源： | 发布时间：2018-09-14 10:10:19 | 点击数：0
牛粪有机肥生产线，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵部分和加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、有机肥造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
1、翻堆机：用动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理。该设备对发酵物料的均匀度进行全面发酵。从而使发酵槽的前面可以自由的投入或取出的发酵方式，粪便等废物可以较长时间的滞留。
2、湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高效高能。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。
3、搅拌机混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动。由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快，残留量少。
4、有机肥造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于生产有机肥、生物有机肥等领域。根据结构和工作原理又可分为对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、抛圆造粒机、新型有机肥造粒机等。
5、回转式烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。传统干燥设备之一，是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
6、回转式冷却机冷却一定温度的同时还可以降低水分含量，减轻劳动强度，提高产量。滚筒式冷却机由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。
7、滚筒筛分机采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。滚筒筛分机主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。
有机肥生产设备需要什么设备？
成本估算
一、生产成本设备的投入：
猪粪有机肥设备的资金投入是根据产量和自动化程度来决定的，0.5—1万吨的生产线大概需要15—35万元，2—3万吨的生产线大概需
要25—50万元，3—5万吨生产线大概需要40—80万元，5—10万吨生产线大概需要65—130万元。生产一吨有机肥成本大约400—700元
左右，一吨有机肥市场价大约700—1300元左右，年产1万吨的生产线除去设备投入和生产成本投入年利润大约为200万元。
有机肥成套设备的生产工艺，主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物如：鸡粪、猪粪、牛粪、鸭粪、生活垃圾、糖渣、酒糟、污泥、药渣、糖渣、蘑菇下脚料、稻壳、杂草、秸秆、味精厂下脚料等为主要原料，加微生物发酵菌剂等混合匀匀，好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水，发酵腐熟烘干至含水量为30-35%的有机废弃物经粉碎后，进行磁选筛分，然后与黏结剂及需配伍的其他成分的原料按配比要求在自动化配料混合系统中进行计量、配料、混合（或经过进一步干燥生产粉状有机肥)，经充分混合后的物料由皮带输送机均匀连续的喂入造粒机中造粒，然后经烘干机进行低温大风量烘干（≤65℃）后进行冷却、筛分、成品颗粒经包膜机包膜（加亮光剂和防结块剂），由皮带输送机输送到成品料仓，经电脑自动定量包装系统计量，包装为40-50kg/袋的成品后码垛入库，最终制作出圆颗粒的肥料，整套生产工艺中各个设备之间的物料输送根据设备配置需求配置B500--B600-B650(全套设备按需配置YE3节能型电机和变频调速电机，皮带输送机配制人字带，杜绝物料输送过程中回料，采用槽式结构，杜绝物料滑落)。
有机肥造粒设备包括：发酵翻堆机、自动配料机、粉碎机、混合搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
