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河南有机肥设备转筒烘干机工艺分类

来源: | 发布时间:2016-08-15 08:21:54 | 点击数:0

转筒烘干机根据烘干介质在转筒内与湿物料流动方式的不同可分为逆流或并流流动。在逆流操作时,产品含水量降到较低值,在物料进口处,湿物料还可起到降低气体粉尘携带量的作用。但产品在卸料处的温度会过高,在湿物料的加料处传热推动力太小,使湿物料的预热段增大。而在并流操作中,气体在入口处降温快,对热敏性物料的烘干有利,物料升温快,不易粘壁,产品卸料温度较低,易于贮藏和包装。
 
    转筒烘干机的加热方式分直接加热和间接加热两种烘干工艺。对于直接加热的烘干工艺,介质与湿物料直接接触。对于耐高温以及对少量污染没有太大影响的产品,也可采用烟道气直接加热。采用间接加热烘干工艺时,在靠近转筒内壁装有单排或双排加热蒸汽列管,通过管壁加热湿物料,筒内通过少量空气带出水蒸气,空气在出口处接近于饱和。加热列管也起抄板的作用,生扬物料。间接传热烘干工艺常用于不易受污染的产品烘干,可保持产品的纯度。
 
   如何对转筒烘干机烘干工艺分类,转筒烘干机由于供热形式不同可以分为直热式和间接式热风炉系统,下面分别做介绍:
 
  1、直接式高净化热风炉   就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。
 
  燃料可分为: ① 固体燃料,如煤、焦炭。 ② 液体燃料,如柴油、重油 ③ 气体燃料,如煤气、天然气、液体气。 燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热,必须增设一套燃料燃烧装置。如:燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
 
  2、间接式热风炉 主要适用于被干燥物料不允许被污染,或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置,即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体,通过多种形式的热交换器来加热空气。 间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大,热转换率越高,热风炉的节能效果越好,炉体及换热器的寿命越长。反之,热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低,热转换率越高,热交换面积就越大。
 
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