张掖新型复合肥设备生产线有什么工艺有机肥造粒机的用途

介绍复合肥设备生产线有什么工艺

复合肥生产线介绍:复合肥生产线采用无干燥常温工艺生产,一次成型,产量1-2t/h,复合肥生产线设备投资少,见效快,经济效益好,成套的复合肥设备流程布局紧凑,科学合理,技术先进,节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便,原料适应性广.

适用于复混肥料、医药、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥.

复合肥设备特点:复合肥设备适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒,可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥.

复合肥设备成球率和生物菌成活率高,新工艺可使成球率达到90-95%以上,复合肥生产线的低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上.

复合肥设备工艺流程短,运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理,工艺流程短,运行费用低(若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺,需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上,且有机物料的加入量不能大于30%).

讲述复合肥生产线的技术工艺有哪些

复合肥生产线技术工艺,复合肥以磷酸、氨为原料,利用中和器、管式反应器将中和料浆,在氨化粒化器中进行涂布造粒,生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质,再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品,这是国内外各大化肥公司和大规模生产常采用的生产方法.

磷酸可由硫酸分解磷矿制取,有条件时也可直接外购商品磷酸,以减少投资和简化生产环节.复合肥设备技术工艺的优点是:既可生产磷酸铵也可生产NPK复合肥,同时也充分利用了酸、氨的中和热,蒸发物料水份,降低造粒水含量和干燥负荷,减少能耗,生产规模大,生产成本较低,产品质量好,产品强度较高.

复合肥生产线技术工艺;由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置,建设不仅投资大,周期长,而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题(如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等),一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况.

复合肥设备,复合肥生产线,如以外购的商品磷酸为原料,则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的,近年来,由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高,湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件.

在有资源和条件的地区建立磷酸基地,以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要,正在形成一种新的思路和途径,市场需求必将促进这一行业发展,也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题.

分析有机肥造粒机的用途和特点是什么

有机肥造粒机的特点是:生产的颗粒为球状.有机物含量可高达100%,实现纯有机物造粒.利用有机物微粒在一定作用力下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂.颗粒坚实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗.发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在20-40%.

有机肥造粒机的适应范围也很广,尤其适用于轻质细粉物料的造粒.细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好.一般要求物料造粒前的粒度应小于200目为宜,典型应用物料:鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等.

对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性,粒子为不规则球粒.

该机合格成粒率高达80-90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整.该机最适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本.