永州鸡粪有机肥生产线工艺流程与设备翻抛机分类介绍

来源： | 发布时间：2018-06-16 09:13:22 | 点击数：0

有机肥生产线工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：

有机肥生产线工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；

干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；

除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，；

粉碎系统就包括有新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎或笼式粉碎机、皮带输送机等；

配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；

混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；

有机肥生产线工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；

筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；

成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。

有机肥翻堆机的分类介绍

有机肥发酵设备使用于动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理，也可用于饲料发酵，该产品分直落塔式发酵设备和槽式翻抛发酵设备两大系列产品；槽式发酵设备采用地槽结构，可根据厂房结构设计一机多槽使用的发酵系列产品，具有操作简单、发酵周期短、发酵充分、污染小、扩广方便等特点。本机属槽式发酵必备的机械设备。主要用于有机肥生产发酵工序，即有机肥生化处理是生产过程必不可少的工艺环节，原料首先经生化发酵处理。处理方式有槽式和堆式发酵，槽式发酵是采用若干条发酵槽并联而成。生化处理是通过一定的温度、湿度和时间来完成。上层、中层和底层的温湿差异较大，须通过翻混完成底层和面层的变换，使之达到等效。

本机即为此用。槽式生化处理效果好，产品质量均匀稳定，占地面积小，生产环境相对整洁。该移动翻料机机采用四轮行走设计，可前进、倒退、转弯，由一人操控驾驶。行驶中整车骑跨在预先堆置的长条形肥基上，由机架下挂装的旋转刀轴对肥基原料实施翻拌、蓬松、移堆，车过之后篡成新的条形垛堆。即可在开阔场地，也可在车间大棚中实施作业。该机一大技术突破在于整合了物料发酵后期的破碎功能。随着物料逐渐脱水，加装碎机，更主要的大大提高了粉碎的效率，降低了成本，从根本上解决了生产量受粉碎机制约的问题。翻堆机与其他类型机如“打翻机”、 “搅拌机”、“螺旋翻搅机”等相比具有显著特点：

1、更适合微生物发酵鲜鸡粪成肥的作用机理和工艺要求，能有效地把粘稠鸡粪与微生物制剂、秸秆粉拌匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。鸡粪在这种松散物料性状下，24—48小时升温、三天除臭、15天左右成肥，不仅比深槽发酵速度快的多，还有效防止了发酵过程中硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，即符合环保要求，又能生产上好的生物有机肥。

2、机器整体结构合理，整机刚性好、受力平衡、简明、结实、性能安全可靠、易操控、对场地适用性强，除粗壮的机架，零部件均为标准件，使用维护方便。