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太原鸡粪秸秆加工有机肥变废为宝的生产线设备有哪些

来源: | 发布时间:2018-07-30 09:09:59 | 点击数:0

鸡粪秸秆有机肥生产线,加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

有机肥生产线包括两个部分,一是发酵腐熟部分的设备,包括地面式翻堆机、翻抛机,槽式翻堆机,第二是深加工设备,这一部分包括的设备就多了,料仓、粉碎机、筛分机、皮带输送机,包装机,如果造粒,还需要造粒机、烘干机,等,根据不同的原料不同的生产模式,投资可以灵活调整有机肥行业的发展前景
原料选配(动物粪便等)—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。  建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖半径。 一般,小型新建厂以年产一万吨(1.5吨/小时)、二万吨(3吨/小时)、三万吨(4.5吨/小时)为宜 ,中型工厂在年产5-10万吨,大型工厂在年产10-30万吨。
第二步:物料破坏设备
    湿物料破坏机是专业破坏高湿度,多纤维物质的专业破坏设备.运用高速旋转刀片,破坏纤维粒度好,高效高能.半湿物料破坏机多用于有机肥出产加工环节,破坏鸡粪、腐殖酸纳等质料有很好的效果.
    第三步:混合拌和设备
    拌和机混合速度快,均匀性好,可混合增加液体30%的粘性物料,工作时有两个旋转相反的桨叶转子中心搅动.因为桨叶有多个特别视点不论物料的形状.巨细和密度怎么.都能迅速有用的混合.选用下开门卸料速度快,残留量少.
    第四步:鸡粪制有机肥颗粒设备
    选用圆盘造粒机、有机肥搅齿造粒机或许新式搅齿转股三组合造粒机对物料进行制粒.我们主张用新式有机肥搅齿造粒机,成球率高、还能到达环保请求.
第五步:滚筒烘干设备
    运用有机肥烘干机,将造粒后的颗粒,进一步去掉水分,到达有机肥含水率的规范请求.
    第六步:滚筒冷却设备
    用冷却机将烘干后的颗粒物料进行冷却,有助于颗粒贮存保质.
    第七步:筛分及回料体系
    从制粒成型体系输出的颗粒料,粒径有必定区别,需要筛分分级.选用的回转式筛分机请求振荡小,噪音低,换筛便利,且装有筛面整理设备
    主张装备主动回料体系,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机运送到出来,从头破坏后送至制粒机持续造粒,有助于进步出产线的接连工作才能.
    第八步:颗粒包膜设备
    包膜机由螺旋运送机、拌和槽、油泵、主机等构成用粉体扑粉或液体涂膜技术.能有用防止复合肥料的结块.主机内选用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢.
    第九步:包装设备
    颗粒物料包装,经过运送设备进入到制品仓内.颗粒物料经过主动打包称完成定量称量和包装.
生产线流程:
    将菌种与发酵质料混合发酵后,发酵过程中运用翻堆机进行翻堆.
    后腐熟质料通过破坏、过筛再通过提升机抵达制粒车间.
    有机肥通过质料预混机混合后进入造粒设备进行制粒.
    接下来造粒后的有机肥进入抛粒设备进行抛圆.
    抛圆后的颗粒通过输送带抵达烘干筒.
    烘干后的颗粒再通过输送带抵达冷却筒进行冷却.
    在烘干和冷却过程中发生的尘埃通过引风进入除尘设备进行除尘.
    冷却后的颗粒再由传送带抵达涣散设备.
    然后涣散好的有机肥颗粒通过输送带抵达定量包装设备进行包装,便变成制品有机肥.
        上述流程中的设备都有多种类型,比方造粒一块就包含圆盘造粒设备、滚筒造粒设备、揉捏离心造粒设备等等.有机肥厂在挑选设备时要思考自个的厂子规划、预计年常量、质料类型等等,有关于的挑选适合的设备,的确保有机肥厂效益.