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建一条年产五千吨的粪便有机肥生产线设备需要投资多少

来源: | 发布时间:2018-08-30 10:20:46 | 点击数:0

有机肥发酵翻抛机该机广泛应用于以畜禽粪便、城市有机垃圾、秸杆等为原料进行生物发酵生产有机肥料。适合于有机肥厂连续性发酵。该机型是我公司的开发的专利产品,在国内处于领先水平。设备特点:该机结构紧奏,工艺先进,发酵周期短(7-8天),能源消耗低,产品质量稳定。发酵物料在池内厚度为70-90cm,靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵,发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。工作原理:在纵、横向行走机构的运送下,高速运转的圆耙将发酵物料抛起、散落并产生一定的位移,使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移,每天从发酵池尾端将发酵完的物料运走,将发酵池前端腾出的空间(一天的处理量)补充新的发酵物料,从而形成了一种连续的发酵过程。

半湿物料粉碎机是一种新型高效单转子可逆式破碎机,对物料含水率适应性强,尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到20~30目,能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求,造出的粒度表面光滑,是有机肥生产的理想设备。
生产有机肥技术:
这套工艺就是把发酵好的鸡粪直接投入烘干机中,通过烘干机旋转把鸡粪粉状变颗粒,还有大部分是粉状,利用烘干机内高温把湿鸡粪变成干鸡粪,这种设备投资大约7.5万。
优点:投资小,缺点:颗粒产量低。
(三)传统的正规鸡粪有机肥生产线:
人工配料,投料---圆盘搅拌机搅拌均匀----圆盘造粒机进行造粒----滚筒烘干机进行烘干(该生物有机肥烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成)---滚筒冷却机进行冷却---大颗粒,小颗粒,符合国家颗粒要求产品用筛分机区分----合格符合国家要求颗粒进行自动抛光----成品用磅秤称量50公斤一袋或40公斤或25公斤一袋灌装---输送折边---成品封口---入库或直接装车。
(四)环保型全自动鸡粪有机肥生产线:
模拟屏控制全套有机肥设备----把鸡粪,猪粪、污泥等原料用翻抛机菌种发酵----电脑控制皮带秤按配方比例自动配料----圆盘造粒机进行造粒----滚筒烘干机进行烘干(该生物有机肥烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成)---滚筒冷却机进行冷却---大颗粒,小颗粒,符合国家颗粒要求产品
(一)、设备和配套设施设备投入
1、年产5000吨粉剂纯有机肥的粪便处理发酵设备和配套设施在20万元。生产一万吨专用有机肥需要5000--7000吨粉剂纯有机肥,它的粪便处理发酵设备和配套设施在20--30万元。
2、生产较高档次的专用有机肥或生物有机-无机复合肥料还需要另外建一个配置、造粒、包装车间。饲料式(柱状式)造粒机3—10万元;球形造粒设备4.5—18元。更好地要50万元。
3、造粒、包装车间360平方米,每平方米造价400元,合计14.4万元。
合计投资70万元。更好地要120万元。
(二)、专用有机肥生产成本。
1、粉剂纯有机肥为半成品。97.94/t元,7000吨小计685580元。
2、添加剂3000吨、每吨30元,合计90000元。
3、设施折旧。造粒、包装车间,折旧15年,每年小计10000元。
4、设备折旧、修理费。一套球形造粒、包装设备25万元。折旧5年,每年按50000元,修理费用6000元,小计56000元。
5、包装袋。每条1.7元,每吨用25条,合计42.5元/t。万吨产量小计430000元。
6、工资与福利。劳动定员5人,人均工资1500元,月合计7500元。年小计90000元。
7、经营费用。小计200000元。
8、其他费用。小计200000元。
总计(1+2+3+4+5+6+7+8)=1761580元。每吨入库成本197.16元。