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陇南粪便有机肥生产线设备中适合用哪种对辊挤压造粒机

来源: | 发布时间:2018-09-01 10:21:34 | 点击数:0

我厂长期致力于复肥造粒成套生产线设备的开发和研制,专业从事复肥新技术、新工艺、新设备的研究和设计及技术咨询服务,包括为年产1-10万吨级无干燥挤压生产线设备的总体布置设计、生产技术指导,成套供货、调试投产一条龙服务。DZJ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。
对辊挤压造粒机采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平。

对辊挤压造粒机的造粒工作原理
对辊挤压造粒机的工作主要包括两大内容,一挤压;二造粒。
挤压:干的物料在对辊挤压造粒机的双辊挤压作用下变成饼状,这时物料的密度很大,分子间空隙很小,在以后的成品保存中不容易进驻空气受潮。在这个过程中也利用了物理中分子间作用力的原理,让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。
造粒:被压成饼状的物料在对辊挤压造粒机破碎下,被拆分称无数小颗粒,达到造粒的目的。
经过严格的挤压与造粒,对辊挤压造粒机在原料利用率可达85%以上,由于中间没有经过多次的加工,基本无三废排出,支持环保。
对辊挤压造粒机与其他造粒机相比大的特点要数它的双辊,在材料选择方面,辊要选择硬度大、强度大的中碳钢板,槽钢焊接而成,并经过严格的质量控制和工艺要求,在机架的四角中设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。
对辊挤压造粒机主要适用于胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。
工艺流程简短,能耗低,产量大.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。
尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。